资讯详细页

        塑料凹版无苯油墨特点及印刷应用

        日期:2014年9月12日 14:02
          根据国家技术监督局2011年对塑料彩印包装企业进行QS换证审批工作的要求。对用于食品塑料包装袋在检验中明确指出苯不准检出。因此,包装企业都进行了对印刷油墨的更换。大部分企业采用了无苯的油墨。所以,在生产过程中出现了种种问题,给企业造成了不少损失。对无苯油墨的特点及塑料印刷和应用应注意下列事项。
        一、无苯油墨的选用;
          无苯油墨是指此油墨在使用中采用的溶剂是什么。在目前它可分为;醇溶系列,溶剂为醇类;醇水系列,溶剂为醇和水;水溶性系列,为水;无苯有酮系列,溶剂为酮类酯类;无苯无酮系列,溶剂为酯类等;油墨用树脂体系中目前常用的可分为;聚酰胺系列、聚丙烯系列、丙烯酸系列、聚氨酯系列等。主要可分为三大体系;丙烯酸共聚改性醇溶体系、氯化聚丙烯攺性酯溶体系、聚氨酯醇、酯溶体系。在选择油墨时一定要与供应厂家联系明确,根据印刷基材正确选用自己所需要的油墨体系和种类。
        二、溶剂的选用;
          确定了油墨种类后,就要正确选用溶剂了。无苯油墨的溶剂为;醇类包括异丙醇、乙醇、无水乙醇等;酯类包括乙脂、正丙脂、丁脂等。无苯油墨在使用溶剂上要求更严格,特别是在印刷过程中。 因为,它使用溶剂单一、溶解力差、不易调整挥发速度、油墨转移率低。所以,在选用溶剂上不可选用非标溶剂,一定要选择达国标溶剂。有不少企业只听价格,不测质量。在价格上花了国标的钱,在质量上用的是非标。这种现象千万要当心,以免给印刷带来不便,造成不必要的浪费。
        三、各体系油墨在印刷使用过程中存在着共同问题;
          无论是哪类油墨,最好根据油墨商所提供的工艺标准要求操作,不能像苯溶油墨那样随意操作。它们的共同问题是:酯溶油墨气味大,油墨本身气味大,主要是酯类溶剂的味道;印刷共同问题是;刮不净版、反粘、易干版、堵版、特别是浅网印刷更为严重。有苯油墨的释放性、抗疲劳性和几种适用的溶剂对印刷环境、印刷要求具有极大的包容性;而无苯油墨本身连接料释放性和其他性能都差于有苯油墨。在加上丁酯、正丙酯、正丁醇等此类溶剂通俗称为高沸点惰性溶剂,与油墨结合性较好、混合后更不易挥发造成酯类溶剂残留量增加引起各种问题;如果不用这些高沸点慢干溶剂对浅网转移、印刷适性影响更大,便会导致上述现象的发生。同时对印刷设备的要求更高,印速越快可调整性越强印刷效果越好。对无苯油墨的溶剂释放、挥发更有优势。
        四、印刷前期的要求:
          1、制版方面的要求:尽量减少多色压印、尽量选择线条版、尽量减少色数。另外,制版工艺产生的网穴孔形状、宽度和深度,会对油墨转移效果有着较大的影响。特别是高光的细微层次和淡色调饱和度影响更大。目前,制版厂是根据印刷机的速度和承印材料的性质确定版深,及加网线数。现在也应给版厂提示所用油墨的性能并包括打样油墨。在保证质量的前提下,对机速慢的版辊浅网穴版雕刻时略深一些。
          2、车间环境要求;一般印刷车间溫度最控制在18至28度。如果温度过高,溶剂挥发速度太快,从而出现"干版"现象,造成转移不良、造成静电过大;静电过大影响印品质量,还能引起放电造成火灾;车间湿度最好控制在55%至75%。如果环境湿度太大,空气中的水分会进入墨槽,会造成油墨软化、树脂白化使油墨溶解性变差,影响油墨转移效果。更影响复合强度,也会使气味残留过大超标。
        五、印刷过程中的要求:
          1、印刷机的速度:在印刷时,先要确定印机速,这个是根据自己的印刷机性能和承印物来决定的。机速快油墨转移率高,印刷产品效果好;印速过低时,油墨转移也会受到影响,表现为流平性不好,色相偏浅不均匀等现象。严重的就造成干版、堵版印不上色了。
          2、油墨的粘度及挥发速度:油墨粘度一般是根据印刷机的速度来调整到工作浓度;挥发速度也是根据印刷机的速度来调整到,快干、中干、慢干。适应各方面的条件,达到理想的印品效果。
          3、刮墨刀的要求:刮墨刀的角度和种类,会影响刮墨效果和印版网穴内的油墨转移率。调小刮刀压力、采用软刀片、适当减小刀的角度,均可以改善油墨的转移效果。关键要调刮刀角度,应在45至65度之间调整。
          4、刮墨点与压印点的距离调整:要调到最佳距离。刮墨点离印版压印点的距离较远,小网穴里的油墨容易干结,出现干版现象,因此应该将刮墨刀往前推,离压印线近些,这样有利于刮墨刀将多余的油墨刮去,使网孔内的油墨很好地转移到承印材料上;但也不能太近,太近也会造成图案不清晰、撞网 、粘连等现象。
          5、压印胶辊的压力:压印辊的压力对油墨的转移影响很大。提高印刷压力可以增大承印材料与印版之间的相对作用力,从而提高凹印油墨的转移率。但压力过大,更会带来负面作用,会出现双眼皮、小文字不清楚、油墨外溢等现象。有压力表的印机应控制在二公斤左右,无压力表的应调到适合,切不可太大。
          6、烘箱温度的要求:烘箱温度的调整是根据承印物来确定的。一般情况BOPP、PE、CPP烘箱温度在45度左右;PET、NY在50度左右。烘箱温高对无苯油墨的释放性产生更严重的影响,因为温度高会让无苯油墨连接料以及溶剂迅速挥发造成表干现象,应加大冷风量。
        六、无苯无酮油墨的应用;
          以丙烯酸树脂为连结料,以醇类(乙醇)为真溶剂,以酯类(丁酯、乙酯)为辅助溶剂调整挥发速率。普遍用于表面印刷制做普通食品包装用。
          改性氯化聚丙烯体系油墨为酯溶性油墨,主要以正丙酯、乙酸乙酯、丁酯为稀释溶剂。印刷基材主要是适合BOPP系列薄膜印刷,制做普通食品的包装袋用。
          聚氨酯体系油墨分为无苯低酮和无苯无酮两种。主要用于PET、PA、BOPP(通用型)薄膜印刷,及蒸煮包装的印刷,但部分实力较强的油墨生产企业也推出了BOPP、PET薄膜一体化油墨,减少了油墨的种类以及更换的麻烦,降低了油墨库存。但是对于小型软包装彩印企业而言,由于正丙酯较难购买,价格偏高,再加上机速慢(上墨量大)、干燥系统较差,复合熟化后会出现较严重的异味或反粘现象,一般不选择正丁酯溶剂;而大中型企业由于设备优良图像处理,机速能基本达到200米/分钟左右,干燥系统较好,冷却装置效果好,使用正丙酯作为溶剂的印刷效果可与有苯油墨相媲美甚至更亮。无苯无酮聚氨酯油墨可使用正丙酯、丁酯、乙酯和异丙醇、正丁醇等溶剂,但一般只用正丙酯和异丙醇作为稀释剂。
          综上所述,我们在选用无苯油墨时一定要慎重,多与供应商进行多方面的沟通,切不可像使用有苯有酮油墨那么随意。因为这几年有许多企业进了无苯油墨经使用效果差,放在库里不使用时间长了就全部失效了,造成浪费。所以,要做到先了解后使用。

          孙述通 工程师
          手机:13905458576
          烟台美鑫油墨有限公司
          电话;0535 8665866 8665899
          地址;山东、龙口高新技术产业园区(东江)
          2011年6月20号

        所属类别: 行业新闻

        该资讯的关键词为:

        资讯留言
         
        留言内容:
        * 已输入字符:0
        小于等于500字符
        您的邮箱:
         
        示例:example@mail.com
        验证码:
           

        版权所有:秒速飞艇 地址: 山东龙口高新技术产业园区星宇路89号 电话: 0535-8665866 8665899 鲁ICP备14020999号 中企动力提供网站建设!

        复合油墨|凹版表印油墨|无苯无酮酯溶聚丙烯体系油墨|无苯无酮酯溶聚氨酯体系油墨 |油墨厂|油墨生产商|油墨厂家|烟台油墨厂|东海油墨